Maquina termocolagem de colar entretela de tapete rotativo de 1600mm de largura com dupla prensagem, velocidade de colagem 0,8 a 10,1mt/min, com uma câmara de colagem de 1450mm, com ecrã touch 10º com 24 programas, Giemmepi F8 1600 TDP - 30Kw de potencia instalada, consumo de 17Kw

Machine de thermoscellage continu compacte pour le thermoscellage de pièces de toutes tailles. Conçue pour le thermoscellage simple et sandwich. POSTE D'ALIMENTATION La machine dispose d'une zone de travail de 140 cm², permettant à plusieurs opérateurs de charger les pièces à thermosceller. Elle est équipée d'une surface de travail et d'un convoyeur facilitant l'introduction des pièces. SYSTÈME DE CONVOYAGE Composé d'un convoyeur inférieur et d'un convoyeur supérieur en fibre de verre traitée antistatiquement et revêtue de téflon, sans joints pour éviter les marques. Des rouleaux compensateurs guident le convoyeur, évitant la formation de plis et d'ondulations. Un second rouleau tendeur maintient une tension constante ; la surface lisse ainsi obtenue améliore la qualité du thermoscellage. Roulements haute température sans entretien. SYSTÈME DE CHAUFFAGE PAR CONTACT INTÉGRÉ Les surfaces chauffantes supérieure et inférieure, d'une longueur de 1450 mm, sont composées de 11 profilés LAMINÉS formant des panneaux incurvés. Chaque profilé possède une connexion individuelle. Cette construction modulaire garantit un contrôle extrêmement précis de la température. Les zones de chauffe sont équipées de circuits de commande indépendants, régulés par des thermostats électroniques, ce qui simplifie la détermination des paramètres de fonctionnement optimaux pour chaque type de tissu et de matériau thermoscellable. La précision de ce système permet l'utilisation de tolérances garantissant des performances optimales et une adhérence parfaite avec tous les matériaux. Le support de résistance assure un maintien optimal du matériau. PANNEAU DE COMMANDE CENTRALISÉ RÉGLABLE DE 25 CM Monté au-dessus du poste de chargement, il affiche les informations suivantes : la température, contrôlée par 2 thermostats de haute précision avec des tolérances strictes, et indique les valeurs de température de consigne et réelle. La vitesse du convoyeur, correspondant au temps de thermoscellage, est réglée par le régulateur de vitesse électronique. Les réglages de pression sont affichés sur un écran dédié. Elle intègre également d'autres fonctions de contrôle nécessaires à son bon fonctionnement, telles que l'autodiagnostic, le contrôle des fonctions, l'enregistrement des programmes de travail (Touch) et le signalement des erreurs. SYSTÈME DE DOUBLE PRESSION Disponible en option, le système de double pression DP, contrôlé par des régulateurs indépendants, permet de fixer le cachemire sur les cols de chemise. Il est composé de deux rouleaux à commande séparée, de dureté spécialement étudiée. STATION DE REFROIDISSEMENT Cette station permet aux pièces à décharger manuellement ou automatiquement de refroidir afin d'éviter les marques et les empreintes digitales. Elle est équipée d'une plaque de refroidissement spéciale qui permet aux pièces de refroidir suffisamment pour que le déchargement manuel ne laisse pas d'empreintes digitales sur les tissus délicats. NETTOYAGE La machine est équipée d'un système de nettoyage manuel continu du dessus et du dessous à l'aide d'un chiffon en flanelle et d'une housse amovible. Racler les barres en graphite et téflon à la sortie. ÉCONOMIES D'ÉNERGIE La consommation des machines dotées du nouveau système d'isolation et du système de chauffage ECO avec relais statiques et thermostats « intelligents » chute à des niveaux inattendus, les économies d'électricité atteignent 52 % et les réductions d'émissions de CO2 deviennent considérables.

ESTAÇÃO DE ENTRADA

A máquina de termocolagem tem uma área de trabalho de 140 cm², o que permite que vários operadores carreguem as peças a serem termoadesivas.

Está equipada com uma superfície de trabalho e uma passadeira que recebe facilmente as peças a introduzir na máquina.

SISTEMA DE TRANSPORTE

Consiste numa correia transportadora inferior e numa correia de cobertura superior, fabricada em fibra de vidro com tratamento antiestático, revestida com teflon e sem juntas para evitar marcas.

Os rolos compensadores guiam a passadeira, evitando a formação de dobras e ondulações. Um segundo rolo tensor mantém a tensão constante; a superfície lisa obtida desta forma aumenta a qualidade da termoadesão.

Rolamentos de alta temperatura que não requerem manutenção.

SISTEMA DE AQUECIMENTO POR CONTACTO INTEGRADO

A superfície de aquecimento superior e inferior de 1450 mm de comprimento é composto por uma série de 11 perfis LAMINADOS que formam painéis curvos.

Cada perfil possui uma ligação individual.

Esta modularidade da construção garante um controlo de temperatura extremamente preciso.

As zonas de aquecimento estão equipadas com circuitos de controlo independentes regulados por termóstatos eletrónicos, o que simplifica a determinação das definições de trabalho corretas para cada tipo de tecido e termoadesivo.

A precisão deste sistema permite a utilização de tolerâncias que garantem o melhor rendimento e

asseguram a melhor adesão com todos os materiais.

O suporte das resistências garante o melhor suporte do material à resistência.

PAINEL DE CONTROLO CENTRALIZADO AJUSTÁVEL DE 10 POLEGADAS

Montado acima da estação de carregamento, sinaliza as seguintes funções: temperatura através de 2 termóstatos de alta precisão que controlam os valores com tolerâncias rigorosas, mostrando os valores de temperatura definidos e os reais.

A velocidade da correia transportadora correspondente ao o tempo de termoadesão é definido através do regulador de velocidade eletrónico.

A configuração das pressões é realçada por um visor especial.

Contém também os outros serviços de controlo necessários para o funcionamento correto, como o autodiagnóstico, o controlo de funções, o armazenamento de programas de trabalho (Touch) e o relatório de erros.

SISTEMA DE DUPLA PRESSÃO

Também disponível como opção está o sistema de dupla pressão O DP, controlado por reguladores independentes, que permite colar caxemira em golas de camisas, constituído por dois rolos controlados separadamente com dureza especialmente concebida.

ESTAÇÃO DE REFRIGERAÇÃO

Permite que as peças que devem ser descarregadas manualmente ou automaticamente arrefecerem para não deixarem marcas ou marcas. Está equipada com uma placa de arrefecimento especial que permite que as peças arrefeçam para que a descarga manual não deixe impressões digitais em tecidos delicados.

LIMPEZA

A máquina está equipada com limpeza manual contínua superior e inferior, por meio de uma flanela e de uma capa amovível.

Barras raspadoras de grafite em Teflon na saída.

ECONOMIA DE ENERGIA

O consumo das máquinas com o novo sistema de isolamento e com o sistema de aquecimento ECO com relés de estado sólido e termóstatos “inteligentes” cai para níveis inesperados, a poupança de eletricidade é de 52%, a poupança de CO2 torna-se considerável