Maquina termocolagem de colar entretela de tapete rotativo de 1600mm de largura com dupla prensagem, velocidade de colagem 0,8 a 10,1mt/min, com uma câmara de colagem de 1450mm, com ecrã touch 10º com 24 programas, Giemmepi F8 1600 TDP - 30Kw de potencia instalada, consumo de 17Kw

Continuous heat-sealing machine with a compact design for heat-sealing large and small parts. The machine is designed for simple and sandwich heat-sealing. INPUT STATION The heat-sealing machine has a working area of ​​140 cm², allowing multiple operators to load the parts to be heat-sealed. It is equipped with a work surface and a conveyor belt that easily receives the parts to be introduced into the machine. CONVEYOR SYSTEM It consists of a lower conveyor belt and an upper cover belt, made of fiberglass with antistatic treatment, coated with Teflon and without joints to avoid marks. Compensating rollers guide the belt, preventing the formation of folds and undulations. A second tension roller maintains constant tension; the smooth surface obtained in this way increases the quality of the heat-sealing. High-temperature bearings that require no maintenance. INTEGRATED CONTACT HEATING SYSTEM The 1450 mm long upper and lower heating surfaces are composed of a series of 11 LAMINATED profiles that form curved panels. Each profile has an individual connection. This modular construction ensures extremely precise temperature control. The heating zones are equipped with independent control circuits regulated by electronic thermostats, which simplifies the determination of the correct working settings for each type of fabric and heat-sealable material. The precision of this system allows the use of tolerances that guarantee the best performance and ensure the best adhesion with all materials. The resistance support ensures the best material support for the resistance. 10-INCH ADJUSTABLE CENTRALIZED CONTROL PANEL Mounted above the loading station, it signals the following functions: temperature through 2 high-precision thermostats that control the values ​​with strict tolerances, showing the set and actual temperature values. The conveyor belt speed corresponding to the heat-bonding time is set via the electronic speed regulator. Pressure settings are highlighted by a special display. It also contains other control services necessary for correct operation, such as self-diagnosis, function control, work program storage (Touch), and error reporting. DOUBLE PRESSURE SYSTEM Also available as an option is the DP double pressure system, controlled by independent regulators, which allows cashmere to be bonded to shirt collars, consisting of two separately controlled rollers with specially designed hardness. COOLING STATION Allows parts that need to be unloaded manually or automatically to cool down to avoid leaving marks or fingerprints. It is equipped with a special cooling plate that allows parts to cool down so that manual unloading does not leave fingerprints on delicate fabrics. CLEANING The machine is equipped with continuous manual top and bottom cleaning using a flannel cloth and a removable cover. Teflon graphite scraper bars at the outlet. ENERGY SAVINGS The consumption of machines with the new insulation system and the ECO heating system with solid-state relays and “smart” thermostats drops to unexpected levels, electricity savings are 52%, and CO2 savings become considerable.

ESTAÇÃO DE ENTRADA

A máquina de termocolagem tem uma área de trabalho de 140 cm², o que permite que vários operadores carreguem as peças a serem termoadesivas.

Está equipada com uma superfície de trabalho e uma passadeira que recebe facilmente as peças a introduzir na máquina.

SISTEMA DE TRANSPORTE

Consiste numa correia transportadora inferior e numa correia de cobertura superior, fabricada em fibra de vidro com tratamento antiestático, revestida com teflon e sem juntas para evitar marcas.

Os rolos compensadores guiam a passadeira, evitando a formação de dobras e ondulações. Um segundo rolo tensor mantém a tensão constante; a superfície lisa obtida desta forma aumenta a qualidade da termoadesão.

Rolamentos de alta temperatura que não requerem manutenção.

SISTEMA DE AQUECIMENTO POR CONTACTO INTEGRADO

A superfície de aquecimento superior e inferior de 1450 mm de comprimento é composto por uma série de 11 perfis LAMINADOS que formam painéis curvos.

Cada perfil possui uma ligação individual.

Esta modularidade da construção garante um controlo de temperatura extremamente preciso.

As zonas de aquecimento estão equipadas com circuitos de controlo independentes regulados por termóstatos eletrónicos, o que simplifica a determinação das definições de trabalho corretas para cada tipo de tecido e termoadesivo.

A precisão deste sistema permite a utilização de tolerâncias que garantem o melhor rendimento e

asseguram a melhor adesão com todos os materiais.

O suporte das resistências garante o melhor suporte do material à resistência.

PAINEL DE CONTROLO CENTRALIZADO AJUSTÁVEL DE 10 POLEGADAS

Montado acima da estação de carregamento, sinaliza as seguintes funções: temperatura através de 2 termóstatos de alta precisão que controlam os valores com tolerâncias rigorosas, mostrando os valores de temperatura definidos e os reais.

A velocidade da correia transportadora correspondente ao o tempo de termoadesão é definido através do regulador de velocidade eletrónico.

A configuração das pressões é realçada por um visor especial.

Contém também os outros serviços de controlo necessários para o funcionamento correto, como o autodiagnóstico, o controlo de funções, o armazenamento de programas de trabalho (Touch) e o relatório de erros.

SISTEMA DE DUPLA PRESSÃO

Também disponível como opção está o sistema de dupla pressão O DP, controlado por reguladores independentes, que permite colar caxemira em golas de camisas, constituído por dois rolos controlados separadamente com dureza especialmente concebida.

ESTAÇÃO DE REFRIGERAÇÃO

Permite que as peças que devem ser descarregadas manualmente ou automaticamente arrefecerem para não deixarem marcas ou marcas. Está equipada com uma placa de arrefecimento especial que permite que as peças arrefeçam para que a descarga manual não deixe impressões digitais em tecidos delicados.

LIMPEZA

A máquina está equipada com limpeza manual contínua superior e inferior, por meio de uma flanela e de uma capa amovível.

Barras raspadoras de grafite em Teflon na saída.

ECONOMIA DE ENERGIA

O consumo das máquinas com o novo sistema de isolamento e com o sistema de aquecimento ECO com relés de estado sólido e termóstatos “inteligentes” cai para níveis inesperados, a poupança de eletricidade é de 52%, a poupança de CO2 torna-se considerável