Máquina de corte automático 922 H50X180L
Máquina para cortar até 5 cm de altura comprimidos de acordo com o tecido a cortar.
Projetada para alcançar um alto desempenho dinâmico. O software de controlo único, simples e intuitivo, é instalado num PC de bordo que comanda a máquina de corte, aumentando a sua eficiência e produtividade. O software AMI gerência a aquisição dos arquivos de corte, a sua modificação (disponível num pacote com as principais funções cad como movimentação de cópia, modificação, etc), e a execução do corte.
O AMI permite a modificação em tempo real do arquiduque está sendo processado, adaptado não só os parâmetros de corte, mas também os tipos de processamento ou a escoltado padrão ser processado. É possível armazenar um número ilimitado de perfis de usinarem para serem recuperados, se necessário.
Preparado para a Indústria 4.0 e o Sistema Syncro Cutting Room. A gestão inovadora sistema de vácuo e a gestão dinâmica da janela de corte garante uma redução no consumo com o mesmo desempenho. A tecnologia digital totalmente baseada no protocolo comunicação ETHERCAT permite verificar o estado da máquina em tempo real, com funções de autodiagnóstico e opções de ajuste automático de desempenho com baseio tipo de processamento em andamento.A presença de sensores de força da lamina como opção permite obter altos níveis de qualidade mesmo em camadas altas. O movimento da ponte é controlado por um eixo elétrico (eixo pórtico); o gerenciamento da pressão de ar das funções mais envolvidas no processo de corte diferenciado eletronicamente; há um painel de controlo touchscreen localizado na ponte para permitir maior facilidade de intervenção do operador. Sendo equipado com inversores em todas as funções, gerenciamento ecológico de cada motorização é assegurada.
DETALHES TÈCNICOS:
- Comprimento útil da janela de corte: 175 cm
Altura de corte; de folha simples até 50mm de tecido comprimido
Potência instalada: 28 Kw
Consumo de energia: 7-8 Kwh
Temperatura ambiente de 10 a 60º
Humidade de 30% a 80% sem condensação
Tensão 400V/3PH/50/60Hz
Peso: 2500/2700 Kg
ESPECIFICAÇÔES DE SOFTWARE
O software de controlo da máquina AMI (Advance Machine Interface) possui uma interface simples e intuitiva, tendo como principais características:
Possibilidade de adaptação do sistema poligonal ao geométrico cartesiano sistema, para maior fluidez de movimento graças à otimização do arquivo ISO
Ajuste do movimento da máquina de acordo com curvas ou pontos críticos, ângulos, de modo a permitir um corte limpo entre o padrão em um marcador
Possibilidade de gerenciar as simetrias de todos os padrões
Possibilidade de reconhecer e gerenciar linhas comuns
Busca automática do ponto ideal de inicio de corte
Possibilidade de variar a direção de execução do padrão
Gerenciamento de velocidades otimizado com base no perfil geométrico da forma de cortes de buffer zero
Diferentes estratégias de corte com base nos tipos de entalhes (normal, V e em tempo real) mesmo durante a execução da usinarem
Possibilidade de mesclar marcadores, eliminar padrão dentro de um marcador e mover manualmente as peças com um controlo colisão para otimizar o trabalho
Máquina para cortar até 5 cm de altura comprimidos de acordo com o tecido a cortar.
Projetada para alcançar um alto desempenho dinâmico. O software de controlo único, simples e intuitivo, é instalado num PC de bordo que comanda a máquina de corte, aumentando a sua eficiência e produtividade. O software AMI gerência a aquisição dos arquivos de corte, a sua modificação (disponível num pacote com as principais funções cad como movimentação de cópia, modificação, etc), e a execução do corte.
O AMI permite a modificação em tempo real do arquiduque está sendo processado, adaptado não só os parâmetros de corte, mas também os tipos de processamento ou a escoltado padrão ser processado. É possível armazenar um número ilimitado de perfis de usinarem para serem recuperados, se necessário.
Preparado para a Indústria 4.0 e o Sistema Syncro Cutting Room. A gestão inovadora sistema de vácuo e a gestão dinâmica da janela de corte garante uma redução no consumo com o mesmo desempenho. A tecnologia digital totalmente baseada no protocolo comunicação ETHERCAT permite verificar o estado da máquina em tempo real, com funções de autodiagnóstico e opções de ajuste automático de desempenho com baseio tipo de processamento em andamento.A presença de sensores de força da lamina como opção permite obter altos níveis de qualidade mesmo em camadas altas. O movimento da ponte é controlado por um eixo elétrico (eixo pórtico); o gerenciamento da pressão de ar das funções mais envolvidas no processo de corte diferenciado eletronicamente; há um painel de controlo touchscreen localizado na ponte para permitir maior facilidade de intervenção do operador. Sendo equipado com inversores em todas as funções, gerenciamento ecológico de cada motorização é assegurada.
DETALHES TÈCNICOS:
- Comprimento útil da janela de corte: 175 cm
Altura de corte; de folha simples até 50mm de tecido comprimido
Potência instalada: 28 Kw
Consumo de energia: 7-8 Kwh
Temperatura ambiente de 10 a 60º
Humidade de 30% a 80% sem condensação
Tensão 400V/3PH/50/60Hz
Peso: 2500/2700 Kg
ESPECIFICAÇÔES DE SOFTWARE
O software de controlo da máquina AMI (Advance Machine Interface) possui uma interface simples e intuitiva, tendo como principais características:
Possibilidade de adaptação do sistema poligonal ao geométrico cartesiano sistema, para maior fluidez de movimento graças à otimização do arquivo ISO
Ajuste do movimento da máquina de acordo com curvas ou pontos críticos, ângulos, de modo a permitir um corte limpo entre o padrão em um marcador
Possibilidade de gerenciar as simetrias de todos os padrões
Possibilidade de reconhecer e gerenciar linhas comuns
Busca automática do ponto ideal de inicio de corte
Possibilidade de variar a direção de execução do padrão
Gerenciamento de velocidades otimizado com base no perfil geométrico da forma de cortes de buffer zero
Diferentes estratégias de corte com base nos tipos de entalhes (normal, V e em tempo real) mesmo durante a execução da usinarem
Possibilidade de mesclar marcadores, eliminar padrão dentro de um marcador e mover manualmente as peças com um controlo colisão para otimizar o trabalho